設備一覧

本社工場

精密機械加工のプロフェッショナル。熟練の単品加工工場

本社工場は、中型サイズの単品から中ロットまでを扱う、精密加工の中核拠点です。
スリーブ内径加工に対応したCNC旋盤、5軸マシニングセンターによる治具レス加工、大型マシニングセンターによる長尺品の加工、円筒研削盤による精密仕上など、豊富な設備で一貫生産体制を実現。
さらに協力会社との連携で溶射などの表面処理やスロッター加工も対応可能。工程ごとの厳格な検査により、高品質な製品をお届けします。

機械加工設備

スクロールできます
機種メーカー型式台数加工可能サイズ
CNC旋盤DMG森精機NLX3000Y/1250(ミーリング付き)1台φ430 x 1250L Y軸±60
CNC旋盤DMG森精機NL2500/12501台φ350 x 1250L
CNC旋盤TAKISAWATAC-650 L30001台φ650 x 3000L
CNC旋盤TAKISAWATAC650(カサ上げ)L20001台φ750 x 2000L
CNC旋盤TAKISAWATAC-650 L20001台φ650 x 2000L
CNC旋盤TAKISAWATAC-510 L15001台φ510 x 1500L
汎用旋盤TAKISAWATAL-4601台φ460 x 1000L
5軸・複合加工機MazakVARIAXIS J-6001台φ730 x Z450
5軸・複合加工機MazakVARIAXIS J-5001台φ500 x Z400
3軸マシニングセンターMazakVTC-530/201台1950 x 530 x 510
NCフライスOKKオートミラー MHA4602台800 x 460 x 530
横中グリDMG森精機(倉敷機械)KBM-11X1台1000 x 1000 x 700 W350
CNC円筒研削盤シギヤ精機製作所GPH-40B・1501台φ300 x 1500L
モリブデンワイヤーカット機大野精工HB8001台800 x 600 x 500
TIG溶接機ダイヘンインバーターエレコン300P1台
バンドソーアマダH-450HDE1台
CAD-CAM(3D)OneCNC Mill 3D Expert
ネットワークライセンス10
1台https://onecnc.co.jp/users/n2302.htm
CAD-CAM(3D)OneCNC 固定5軸オプション
ネットワークライセンス10
1台
天井クレーン1t2台
機械設備「NLX3000Y/1250 DMG森精機」
NLX3000Y/1250 DMG森精機

NLX3000は高剛性なすべり案内など従来機からの特徴を受け継ぎつつ、 ターニングセンタの基本性能である信頼性、精度、剛性、操作性の 全ての面においてレベルアップを図りました。
MAPPSとCELOSを搭載した21.5インチモニタは スマートホンやタブレット端末と同様に、 ワンタッチでアプリケーションメニューを起動することができます。
強固なベッドに支えられた旋削能力と 熟成したBMT(ビルトインモータ・タレット)がもたらすミーリング能力により、 多種多彩なワークに対応する高剛性・高精度CNC旋盤です。

機械設備「CNC円筒研削盤 GPH-30(40)B シギヤ精機製作所」
CNC円筒研削盤 GPH-30(40)B シギヤ精機製作所

GPH-30(40)Bは、長年培われた「マイスター(熟練工)」の感性と最新のCNC技術を融合させた、ベストセラー機です。
マイスターハンドルの搭載 手動ハンドルによる繊細な操作感を残しつつ、CNCの自動制御を併用できます。これにより、1品料理のような単品加工や試作においても、熟練の技を最大限に活かした追い込みが可能です。
対話型プログラミング「G-Navi」を搭載。高精度な加工性能 高剛性なベッド構造と精密な送り機構により、安定した寸法精度と優れた仕上げ面粗さを実現。小物から中物部品まで幅広いニーズに対応します。

機械設備「CNC旋盤 TAC-650 TAKISAWA」
CNC旋盤 TAC-650 TAKISAWA

TAC-650は、汎用旋盤の操作性とCNCの自動加工を融合させた、現場で極めて信頼の厚い中型機です。
多様なワークへの対応力 4つ爪チャックを装着することで、円筒状だけでなく、偏心したワークや四角形などの異形物の把握が可能。小物から中型部品まで柔軟に対応します。
長尺物加工の安定性 心間は最大3000mmまで選択可能です。固定振れ止め(標準的な把握径:φ20〜φ200/310など)を併用することで、細長いワークのたわみや振動を抑え、高い寸法精度と仕上げ面粗さを実現します。

機械設備「VARIAXIS j-600 Mazak」
VARIAXIS j-600 Mazak

VARIAXIS-Jシリーズは直線軸ローラガイド、テーブル回転軸に ローラギアカムを採用し、長期にわたる信頼性の高い加工を実現しました。
テーブルへの接近性の向上や機械全面にマガジンを配置するなど オペレータの負担を軽減し、使いやすさを追求しました。
剛性の高い両端支持タイプのチルト・ロータリーテーブルを搭載しており 0.0001°単位で割出しができる高精度多面加工マシニングセンタです。

機械設備「KBM-11X DMG森精機(倉敷機械)」
KBM-11X DMG森精機(倉敷機械)

KBM-11Xは、横中ぐりフライス盤のパイオニアとして知られる同社のベストセラー機であり、高剛性と高精度を兼ね備えたCNC横形中ぐりフライス盤です。
剛性 直径φ110mmの焼き入れ・精密研削された主軸を搭載。低速域での強力な重切削から高速域での仕上げ加工まで、安定した性能を発揮します。
高精度なB軸(テーブル)回転 最小割り出し角0.0001度(または1度)の精密なロータリーテーブルを採用。大型ワークの多面加工において、極めて高い割り出し精度を誇ります。
大物部品の精密中ぐりや多面加工を効率化したい現場において、世界的に高い評価を得ている信頼の一台です。

機械設備「VTC-530/20 Mazak」
VTC-530/20 Mazak

VTC-530/20は、コラム移動形構造を活かした高い生産性が魅力の立形マシニングセンタです。
インデックステーブルによる工程集約 テーブル上に回転軸(4軸目)を追加することで、ワンチャッキングでの多面連続加工を実現。段取り替えによる誤差を排除し、複雑な形状の部品も高精度に仕上げます。
コラム移動形の強み テーブルが移動しないため、インデックステーブルや高圧配管などの重量物を搭載しても軸移動のレスポンスが低下せず、常に安定した精度を維持できます。
これらにより、長尺物から複雑形状の多面加工まで、1台で完結できる圧倒的な汎用性を備えています。

本社工場の外観

工場長
専務取締役 / 林 直也

住所
〒710-0151 岡山市南区植松553-1

灘崎工場

技術と若さが未来を「次世代」を担う精密機械加工の工場

灘崎工場は、プラント機器メーカーやバルブ、ポンプメーカーなど多品種、小ロットのリピート生産に最適化した工場です。φ240 x1000LまでのCNC旋盤とマシニングセンター、最新鋭の複合加工機「INTEGREX j-400」を導入しています。
20〜30代の若手社員がDXを推進し、3次元CAD-CAMで異形状にも対応。次世代を担う弊社の精密加工拠点です。

機械加工設備

スクロールできます
機種メーカー型式台数加工可能サイズ
複合加工機MazakINTEGREX j-4001台φ500 x 1165L
CNC旋盤DMG森精機NLX2500Y/12501台φ366 x 1250L Y軸±60
CNC旋盤MazakQUICK TURN 2001台φ350 x 541L
CNC旋盤DMG森精機Dura Turn20501台φ360 x 500L
マシニングセンターDMG森精機NV-5000α11台800 x 510 x 510
マシニングセンターDMG森精機NV-5000a1B1台1020 x 510 x 510
マシニングセンターDMG森精機MILLTAP7002台700 x 420 x 380
CAD-CAM(3D)OneCNC Lathe Professional
+複合旋盤CY軸オブション
1台https://onecnc.co.jp/users/n2302.htm
CAD-CAM(3D)OneCNC Mill 2D Expert
天井クレーン1t2台
機械設備「INTEGREX j-400 Mazak」
INTEGREX j-400 Mazak

INTEGREX j-400は、複合加工機「INTEGREX」シリーズの中で、優れたコストパフォーマンスを追求したエントリーモデルです。
広範囲な加工領域 大径ワークや長尺物に対応する広い加工エリアを確保。強力な旋削主軸に加え、B軸(傾斜軸)を備えたミル主軸を搭載しており、旋盤加工から傾斜面や曲面のフライス加工までをワンチャッキングで完結させます。
工程集約の実現 旋盤とマシニングセンタの機能を併せ持つため、機械間のワーク移動や段取り替えを削減。リードタイムの大幅な短縮と、付け替え精度の誤差排除に貢献します。
多品種少量生産の現場に最適な高効率マシンです。

機械設備「NLX-2500 DMG森精機」
NLX-2500 DMG森精機

NLX 2500ミーリング仕様は、旋盤加工とフライス加工を1台に統合した、高剛性・高能率なCNC旋盤です。
タレット内部にモータを組み込んだBMT技術により、回転工具の熱発生と振動を抑制。最高出力・最高トルクをダイレクトに刃先へ伝え、マシニングセンタに匹敵する強力なミーリング能力を発揮します。
重切削時の振動減衰性に優れ、難削材でも安定した精度を維持します。また、ベッド内にクーラントを循環させ、機械の熱変位を最小限に抑える構造も備えています。
高い信頼性と加工能力を兼ね備え、あらゆる産業の精密部品加工において中核を担うグローバルスタンダード機です。

機械設備「QUICK TURN 200 Mazak」
QUICK TURN 200 Mazak

QUICK TURN 200は、「QUICK TURN」シリーズの主力モデルです。
振動の発生源となるベルトやギヤがないビルトインモータ構造を採用。高速回転でも振動が少なく、優れた仕上げ面粗さと高精度な真円度を実現します。また、加減速が速いため、サイクルタイムの短縮に直結します。
高剛性な機械構造 クラス最大級の剛性を備え、重切削から高速加工まで幅広く対応。熱変位制御技術「サーマルシールド」により、長時間の運転でも安定した寸法精度を維持します。
シンプルながら基本性能を極めた本機は、単品から量産まで、あらゆる旋盤加工の現場で高い投資対効果を発揮します。

機械設備「NV5000 DMG森精機」
NV5000 DMG森精機

NV5000は、基本性能の高さに強力な切削液供給システムを加え、難削材加工や深穴加工の能力を飛躍的に高めたモデルです。
主軸先端や工具貫通(スルースピンドル)から高圧でクーラントを噴射。刃先の冷却と潤滑を徹底し、深穴加工時の切りくず排出トラブルを解消します。
安定した高精度加工 NV5000特有の高剛性ボディと熱変位抑制構造に加え、高圧クーラントが加工熱を効率的に除去。長時間の連続運転でも寸法変化が少なく、ステンレスやチタンなどの難削材においても安定した精度を維持します。
精密部品から金型、量産パーツまで、より付加価値の高い加工を追求する現場で真価を発揮する一台です。

機械設備「MILLTAP 700 DMG森精機」
MILLTAP 700 DMG森精機

MILLTAP 700はDMGと森精機が初めて共同開発した 次世代コンパクトマシニングセンタです。
モジュール式汎用制御装置のSIEMENS 840D solutionlineは 操作性に優れた制御 コンセプトに基づいているほか、
ツール・ツー・ツール0.9秒の高性能ツールチェンジャ、 SIEMENS 840D solutionline Operateの制御装置を搭載し、 早送り速度は全軸でクラス最高の60m/minを達成しました。 高い機械剛性と主軸能力を備え、抜群のミーリング能力を発揮します。

機械設備「OneCNC」ver.01
OneCNC

OneCNCのミル製品は2次元から3次元、4軸加工から同時5軸加工まで幅広く対応しています。
全ての製品に2次元図面、画像ファイル、3次元モデル(サーフェス/ソリッド)などのインポート機能が標準で備わっており、輪郭加工やフィーチャー認識による穴加工などの2次元加工はもちろん、複雑な曲面の加工まで対応します。
特に荒加工においては従来型の一般的なツールパスに加え、高速加工や難切削材の加工に最適なHSMツールパスの選択が可能です。

機械設備「OneCNC」ver.02
OneCNC

OneCNCの旋盤製品を使用すると、2次元図面や、3Dモデルに対して旋削加工のプログラミングが可能です。
旋削機能に加えて、ミーリング機能を合わせ持った複合加工機では、C軸や、Y軸、B軸などを備えた複合加工のプログラムがグラフィカルな操作で簡単に作成できます。
ポストプロセッサも、ファナック、森精機、マザック、オークマなど主な加工機メーカーに対応しています。

灘崎工場の外観

工場長
千田 達也

住所
〒709-1211 岡山市南区迫川88-1

ウェアパーツセンター
<WearPartsCenter>

長寿命で耐久性の高い部品の専門工場

難削材の精密肉盛溶接と耐摩耗鋼板(HARDOX)の高精度切削加工とステライト溶接肉盛を駆使し、長寿命で耐久性の高い部品を提供します。
HARDOXの加工では、大型マシニングセンターを導入し、2000×800サイズの加工が可能。 
特殊溶接肉盛では、熟練作業者によるTIG溶接肉盛や溶接ロボットによるPTA溶接肉盛の自動化に対応。最新技術「レーザクラッディング装置」も導入し新世代の肉盛溶接を実現します。

機械加工設備

スクロールできます
機種メーカー型式台数加工可能サイズ
CNC旋盤MazakQUICK TURN 350(650U)1台φ320×600L
CNC旋盤DMG森精機SL-25B/10001台φ210×1000L
マシニングセンターMazakMTV815/801台2000L×800×H700
マシニングセンターMazakVCN-530C1台1050L×530×H510
マシニングセンターDMG森精機MV-40E1台560L×410×H460
CAD-CAM(3D)OneCNC Mill 3D Expert1台https://onecnc.co.jp/users/n2302.htm
天井クレーン1t2台
機械設備「QUICK TURN 350 Mazak」
QUICK TURN 350 Mazak

QUICK TURN 350シリーズは、CNC旋盤の金字塔です。
強力なビルトインモータ主軸を採用し、大径ワークや難削材の重切削に対応。ベルト駆動に比べ振動が少なく、優れた真円度と仕上げ面粗さを実現すると同時に、加減速を速めることでサイクルタイムを短縮します。周辺温度の変化に左右されず、安定した加工精度を長時間維持します。
対話式プログラミングにより、短時間で加工プログラムを作成可能。多品種少量生産の現場でも、高い稼働率を実現します。
クラス最大級の加工領域を誇り、シンプルながらも「削り」の基本性能を極めた、信頼性の高いベストセラー機です。

機械設備「MTV-815/80 Mazak」
MTV-815/80 Mazak

MTV-815/80は、大型ワークの重切削加工において圧倒的なパフォーマンスを発揮する、高剛性な立形マシニングセンタです。
強力な重切削能力 50番テーパの強力な主軸と、高剛性な門形構造(または頑強なコラム構造)により、鋳物や鋼材の大径正面フライス加工においても安定した切削が可能です。
広大な加工領域 「/80」はX軸ストローク2000mmクラスの長尺テーブルを指し、大型部品や複数のワークを並べた連続加工に最適です。
「MAZATROL」による優れた操作性と、高圧クーラントによる難削材・深穴への対応力を兼ね備えた、重工業分野で頼りになる一台です。

機械設備「VCN-530C Mazak」
VCN-530C Mazak

VCN-530Cは、クラス最大級のテーブルサイズ・ストロークにより大きな取り付け具・ワークの搭載が可能になりました。
工具交換時間はツール・ツー・ツール1.3秒、チップツーチップ2.8秒を実現し 素早い送り速度と主軸加減速により、加工時間も大幅に短縮しました。
耐久性に優れたローラーガイドを直線軸全軸に採用したことで 長期にわたる安定した加工が可能になり、 またインテリジェントサーマルシールドプラス(熱変位補正機能)により 安定した連続加工精度を実現し、同クラスの立形マシニングセンタを 大きく上回る生産性を実現しました。

溶接肉盛設備

スクロールできます
機種メーカー型式台数
レーザクラッディングレーザーライン社
+フラウンホーファー
6kw LDM6000 半導体レーザ
+レーザクラッディング装置
1台
PTA溶接機(粉体プラズマ)ユテクジャパンGAP3511 + ロボット1台
PTA溶接機(粉体プラズマ)ユテクジャパンGAP2501DC(ハンドトーチ仕様)1台
CO2溶接機PanasonicVR350 + ロボット AR17301台
CO2溶接機ダイヘンWB-350L1台
CO2溶接機ダイデンUR3501台
TIG溶接機ダイヘンWB-A350P1台
TIG溶接機ダイヘンDA300P1台
TIG溶接機ダイヘンインバータアルゴ 300P1台
粉末式酸素・アセチレン溶射ユテクジャパンユータロイ溶射 SuperJet -S- EutAlloy1台
電気窯日本電産シンポDMT-15A-W1台
ポジショナー小池酸素LD-R300R φ4502台
ポジショナー小池酸素LD-R150R1台
ポジショナーマツモト機械DS-1X1台
スライダーマンマツモト機械SLM-500-B1台
ターニングロールマツモト機械RS-1-INB1台
機械設備「LDM6000 レーザーライン社」
LDM6000 レーザーライン社

LDM6000は、最大出力6kWを誇る高出力・高効率な半導体(ダイレクト・ダイオード)レーザ発振器です。これにレーザクラッディング(肉盛)装置を組み合わせることで、高度な表面改質を実現します。
高出力かつ安定した加工 6kWのハイパワーにより、広範囲の肉盛加工を高速に行えます。トップハット型のビーム形状は、ワークへの熱入力を均一に抑え、希釈率の低い高品質な肉盛層を形成します。
高度な表面改質(クラッディング) 粉末やワイヤの供給装置と連動し、耐摩耗・耐食性に優れた特殊合金を表面に肉盛します。熱影響部が非常に小さいため、ワークの歪みを最小限に抑えつつ、部品の長寿命化や補修が可能です。
金型、ロール、航空宇宙部品などの高精度な表面改質や、積層造形(LMD)の分野で革新的な生産性をもたらします。

機械設備「D-Arc 3511(DC3511)ユテクジャパン」
D-Arc 3511(DC3511) ユテクジャパン

D-Arc 3511(DC3511)は、プラズマ粉末肉盛(PTA:Plasma Transferred Arc)溶接プロセスのための高性能な制御装置です。
プラズマアークの高いエネルギー密度を利用し、母材の溶込みを最小限(希釈率5〜10%程度)に抑えた高品質な肉盛が可能です。これにより、一層目から硬化肉盛材料の特性を最大限に引き出します。
供給装置との連動により、コバルト基(ステライト)、ニッケル基、炭化タングステンなどの各種合金粉末を正確に供給。耐摩耗、耐腐食、耐熱性が求められる過酷な環境下の部品補修や強化に最適です。
エンジンバルブ、スクリュー、破砕機パーツなど、摩耗対策が不可欠な産業機械部品の長寿命化を実現するプロフェッショナルな装置です。

機械設備「EuTronic GAP 2501 DC ユテクジャパン」
EuTronic GAP 2501 DC ユテクジャパン

EuTronic GAP 2501 DCは、プラズマ・トランスファー・アーク(PTA)方式で 最新のテクノロジーを採用した、理想的な接合及び肉盛施工ができる装置です。
PTA方式では、システム内で発生した高温プラズマをノズル内部で集束させた 高濃度のアークエネルギーを利用して溶接します。
こちらの方法では、使用される粉末やワイヤなどの合金が、 外気とシールドガスにより完全に遮断され溶融されるので、 酸化することなく、欠陥のない接合及び肉盛が可能です。

機械設備「SuperJet -S- EutAlloy ユテクジャパン」
SuperJet -S- EutAlloy ユテクジャパン

SuperJet -S- EutAlloyは、金属粉末を使用した精密な粉末サーモスプレー(粉末式酸素アセチレン溶射・溶着)トーチです。
手軽で高品質な「溶着」プロセス 酸素・アセチレン炎で加熱した母材に、専用の合金粉末(EutAlloy)を噴射・溶融させます。母材と肉盛層を原子レベルで結合させるため、剥離の心配がない非常に高い密着力を実現します。
優れた操作性と精密制御 軽量かつバランスの取れた設計で、薄肉の肉盛やエッジ部分の肉盛も、後加工を最小限に抑える形状で行えます。
ポンプのシャフト、ガラス金型、工具の刃先など、摩耗した微細な部品の修復や表面強化に最適です。
特別な電源設備を必要とせず、ガス設備だけで高度な表面改質が行える、メンテナンス現場の必須ツールです。

ウェアパーツセンターの外観

工場長
松浦 善彦

住所
〒710-0142 倉敷市林2150